Nyersanyag -előkészítés: Az acél tuskákat (például a folyamatos öntési tuskákat) nyersanyagként választják ki, és azok minőségét ellenőrzik (pl. Repedések és zárványok esetén).
Fűtés: A tuskákat fűtési kemencében melegítik a gördülési hőmérsékletre (a forró gördítés magas hőmérsékletet igényel, míg a hideghengerelés nem igényel melegítést).
Gördülő:
Forró gördülés: A forró tuskát egy durva malomon keresztül gördítik egy közbenső tuskaba, amelyet ezután egy befejező malomon keresztül gördítünk a cél vastagságához és szélességéhez. Ennek a folyamatnak a során a gördülési sebességet és a hőmérsékletet kell szabályozni az egységes tulajdonságok biztosítása érdekében.
Hideggördítés: A forró - hengerelt tekercs alapanyagként használva a terméket szobahőmérsékleten (például egy fordított malom) több hengeres átjárónak vetik alá, hogy csökkentsék a vastagságot, miközben javítják a felületi felületet és az erőt.
Hűtés és tekercselés:
Forró - Hengeres tekercs: A gördítés után a terméket egy lamináris hűtőrendszer segítségével ellenőrzött sebességgel lehűtik, mielőtt egy tekercs tekercselt.
Hideg - Hengerelt tekercs: A gördítés után a terméket közvetlenül tekercselték, néhány rész lágyításával (a belső stressz kiküszöbölése és a szilárdság javítása érdekében).
Későbbi feldolgozás: A pácolás, a horganyzás, a színes bevonat, a vágás és az egyéb feldolgozás a végtermék kialakításához szükséges igények szerint történik.